水性工业漆已经深入到工业防腐涂料当中，在施工过程中，为了更好的发挥产品特点，会因水性工业漆产品不同，或者施工要求而采取不同的干燥方法，下面介绍水性工业漆的五大干燥方法，供用户参考。
       1、自然干燥
       自然枯燥是具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有枯燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是不定时变化，枯燥速度和成膜质量不稳定。
       2、微波干燥
       微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于枯燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够枯燥厚膜。

       3、紫外线干燥
       在水性涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的映照下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，合成产生活性基团，引发成膜物质的聚合反响，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来枯燥水性涂料，并且只能枯燥成平板状的家具涂饰板件。 　　
       4、红外线干燥
       红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点，但用红外加热枯燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的枯燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于枯燥较厚的涂膜;红外线枯燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来枯燥平面的物件。 　　
       5、热空气干燥
       热空气枯燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速枯燥。